Pagtanggap at pagputol
Nagluluto
Nangungulila
Metal Detection
Pagpuno sa mga lata
Pagpuno ng Langis
Pagtatatak
Nakatatak na Latang Paglalaba
Selyadong Lata Pagpapatuyo ng hangin
Naka-sealed na Can palletizing
Naka-sealed na Can depalletizing
Pag-print ng Tinta
Pag-label
Pag-iimpake ng karton
1) Sukat ng kagamitan sa pagluluto ng palayok: 4700x1500x2300mm.
Ang materyal ng pagluluto ay gawa sa hindi kinakalawang na asero 304, ang kapal ng panloob na liner ay 3mm, ang panloob na suporta ay pinalakas ng 10 # channel na bakal, ang pagkakabukod ay gawa sa rock wool, ang kapal ay 50mm, at ang kapal ng ang insulation board ay 1.5mm.
2) Ang singaw ay direktang pinainit, ang mga steam nozzle sa panloob na tangke ay pantay na ipinamamahagi ayon sa laki, at ang steam control ay gumagamit ng steam angle seat valve control, automatic temperature control, at ang valve ay nilagyan ng awtomatiko at manu-manong kontrol.
3) Ang pinto ay idinisenyo na may dobleng pagbubukas at gumagamit ng mga bisagra na nagdadala ng pagkarga, na maginhawa at hindi tinatagusan ng hangin upang buksan ang pinto.
4) Ang palayok ay nilagyan ng mga switch ng presyon, mga balbula sa kaligtasan, mga panukat ng presyon, mga balbula, atbp.
1) Sukat ng cooking cart: haba 1000×lapad 755×taas 1435mm
2) 304 Stainless Steel na may 8 layers ( Ang tray ng plato ay maaaring gawin ayon sa laki ng isda)
3) Ang mga gulong ng troli ay gawa sa mga gulong na may mataas na temperatura at lumalaban sa pagsusuot, na nakakatugon sa mga kinakailangan sa pagdadala ng pagkarga.
1) Ang rack ay gawa sa hindi kinakalawang na asero.Nakapalibot ang mga tubo bilang spray chamber na hugis singsing.Ang temperatura ng nilutong tuna ay medyo mataas, at ang malamig na tubig ay direktang ibinubuhos sa ibabaw ng isda upang lumamig.
2) Layout ng pipe ayon sa aktwal na workshop.
1) Ang conveyor na ito ay may tatlong layer na conveyor belt, ang itaas na layer ay para sa paglipat ng tray para sa ginagamot na karne ng isda, ang gitnang layer ay para sa paglipat ng tray para sa hindi ginagamot na isda.Ang ilalim na layer ay dinadala ng mga sinturon, na ginagamit upang ihatid ang basura.
2) Ang pangunahing frame ay gawa sa 40x40x2 hindi kinakalawang na asero na parisukat na tubo, at ang itaas na bahagi ay binibigyan ng isang plastic na rack ng pagkakalagay ng frame.Ang operating table ay nakatakda sa magkabilang panig, ang kapal ng plato ay 1.5mm.At may butas sa plato para sa pag-iwan ng basura sa ilalim ng conveyor belt.
3) Cconveyor motor power: 2x1.1KW;belt conveyor motor power: 1.1KW
4) Mga sukat ng kagamitan: 18000x1500x1400mm
1) Kapag may nakitang trace metal, ang tunog, ilaw at instrumento ay sabay na mag-aalarma, at ang makina ay titigil o sisipain ang mga hindi kwalipikadong produkto.
2) Gumagamit ang produktong ito ng computer upang bumuo ng control system.Ayon sa mga espesyal na kinakailangan ng mga gumagamit, maaari nitong kumpletuhin ang mga istatistika ng bilang ng mga nakitang bagay, ang mga istatistika ng pag-uuri ng mga kwalipikadong produkto at hindi kwalipikadong mga produkto, pag-iimbak at pag-print ng data, pagkakakilanlan ng produkto ng tuyo at basa na konsentrasyon, at maraming device na gumagana nang sabay. oras.Paghihiwalay ng interference at iba pang mga kinakailangan.
3) Paraan ng pagtuklas: electromagnetic wave detection, bagong analog circuit na pinagsama sa digital circuit
4) Display: digital circuit bagong 7-inch touch full-color LCD display
5) Epektibong lapad ng pagtuklas: 40CM
6) Epektibong detection height: 10-20CM
7) Pagsasaayos ng pagiging sensitibo: 90 antas
8) Sensitibo sa pagtuklas: 0.8-3.0mm na bakal na bola, 1.5-5.0mm na hindi kinakalawang na asero
9) Alarm mode: buzzer alarms, ang motor ay awtomatikong hihinto, at ang flip plate ay awtomatikong tinanggal.
10) Bilis ng conveyor belt: 20m/min
11) Power supply: 100-265VAC, 50-60Hz
12) Laki ng hitsura: 133cmx61cmx140cm
1) Ang awtomatikong fish fillet canning machine ay isang bagong uri ng kagamitan na binuo ng aming pabrika para sa pagputol at pag-canning ng tuna, salmon at iba pang katulad na species ng isda.Ayon sa prinsipyo ng orihinal na dicing machine, ang makinang ito ay maaaring mapabuti ang katumpakan ng pagpuno at bilis ng produksyon habang tinitiyak ang kalidad ng dicing.Ang pangunahing kapangyarihan at pantulong na kapangyarihan ng makinang ito ay gumagamit ng tatlong hakbang na out-of-phase na AC motor, at ang pagpapakain ng karne ay gumagamit ng high-power na servo motor, na may mataas na katumpakan sa pagpoposisyon, compact at coordinated na aksyon.Ang bahagi ng kontrol ay kinokontrol ng isang programmable logic controller, at ang buong makina ay pinapatakbo gamit ang isang touch screen.Ang dami ng pagpuno at bilis ng produksyon ay madaling maitakda sa touch screen.Ang mga pangunahing bahagi ng kuryente ay mga imported na bahagi ng sigla.
2) Teknikal na Data
item | Yunit | Spec. | |
Kapasidad | Maaari/minuto | 110-140 | |
Laki ng lata | Layas ng lata | mm | D83.3 |
Taas ng lata | mm | 32~54 | |
Boltahe | Boltahe | V | AC380±10% |
AC220±10% | |||
Phase | Hz | 50±2% | |
kapangyarihan | Pangunahing Motor | kw | 3 |
Suportahan ang Motor | kw | 1.5 | |
Servo motor | kw | 6.6 | |
Timbang | T | 1.8 | |
Sobrang laki | m | 4.4x1.2x1.5 |
3) Prinsipyo at proseso ng paggawa
Kinukumpleto ng awtomatikong fish meat dicing at canning machine ang awtomatikong dicing at canning sa pamamagitan ng mga aksyon tulad ng canning, feeding meat, clamping, cutting meat, shifting, pushing meat (blowing minced meat), hooking cans, atbp. Ang bilis ng produksyon ay nababagay sa frequency conversion.Pinapaandar ng motor ang main cam, ang clamping cam, ang dalawang push cam at ang pulley.Kinukumpleto ng pangunahing cam ang displacement at pagkilos ng pagputol ng karne;kinukumpleto ng clamping cam ang kaliwa at kanang clamping action;ang dalawang meat pushing cam ay kumpletuhin ang kaliwa at kanang pushing action;kinukumpleto ng hook wheel ang pagkilos ng hooking, at ang lahat ng mga bahagi ay inaayos upang makumpleto ang isang kumpletong proseso ng pag-ikot.Ang sinturon ng pagpapakain ng karne ay hinihimok ng isang servo motor, at ang dalawang proximity switch na naka-install sa output shaft ng pangunahing motor ay ginagamit bilang panimulang signal.Ang haba ng pag-ikot ng servo motor ay maaaring iakma sa touch screen.Ang pantulong na motor ay pangunahing nagtutulak sa ilalim na sinturon ng likurang conveying at sa itaas na sinturon ng likurang conveying.Ang motor na ito ay may dalawang bilis, na pangunahing kinokontrol ng magnetic switch na naka-install sa unang grupo ng mga cylinder.Kapag ang magnetic switch ay may signal, ito ay tumatakbo sa mabagal na bilis, at kapag walang signal, ito ay tumatakbo sa buong bilis..Ang itaas na dalawang grupo ng mga cylinders, ang unang grupo ay upang makontrol ang dami ng karne, na nakamit sa pamamagitan ng pagsasaayos ng magnetic switch;ang pangalawang pangkat ay ang kontrolin ang taas ng isda.
Ilagay ang naprosesong fish stick sa fish meat platform, at manu-manong ilagay ang karne ng isda sa conveyor belt.Hinihimok ng likuran at ibabang conveyor belt, ipinadala ang mga ito sa paunang seksyon ng pagpindot.Ang unang seksyon ng pagpindot ay dumadaan sa likurang itaas na pagpindot sa sinturon ng gulong., Ang hulihan at ibabang conveyor belt at ang dalawang gilid na sinturon ay unang pumipindot sa karne ng isda, at pagkatapos ay patuloy na nagpapakain pasulong.Ang reciprocating meat pressing mechanism ay lalong nagdiin sa isda
karne (isang pagpindot na aksyon ang ginagawa para sa bawat dalawang lata), at pagkatapos ay ang apat na sinturon na pinapatakbo ng servo (Front upper pressure roller belt, dalawang side belt, harap at ibabang conveyor belt) ay nagpapadala ng karne ng isda palabas ng discharge port (ang Ang haba ng bawat pagpapakain ay nakabatay sa itinakdang haba), ikinakapit ng clamping plate ang karne ng isda na nakausli mula sa discharge port, at pagkatapos ay mabilis na pumutol ang cutter, pinuputol ang karne ng isda na dumidikit sa discharge port, babalik ang cutter. , at sa parehong oras, ang shift plate ay nagpapadala ng hiwa ng karne ng isda sa kanang labasan ng tangke, at ang mekanismo ng pagtulak ng karne ay itinutulak ang mga hiwa ng isda sa walang laman na tangke Kasabay nito, ang ulo ng mekanismo ng pagtulak ng karne. umiihip ng hangin upang paghiwalayin ang mekanismo ng pagtulak ng karne mula sa mga piraso ng isda, at pagkatapos ay babalik.Sa pagbabalik ng mekanismong nagtutulak ng karne, ikinakabit ng can hook wheel ang lata.Kapag ang karne ay itinulak, ibinalik at ikinabit sa tamang saksakan, ang saksakan ay sabay-sabay na nagpapakain, nakakapit at naghihiwa.Kapag ang tangke sa kanang outlet ay nakakabit, ang aksyon sa itaas ay nakumpleto na sa gitnang posisyon.Ang shift plate ay nagpapadala ng pinutol na isda sa kaliwang labasan, at ang kaliwang labasan ay nakumpleto ang pagkilos ng pagtulak ng karne at pagkabit sa tangke, at iba pa at iba pa upang makumpleto ang karne ng isda.Proseso ng canning.
1) Pagkatapos mapuno ang isda, ang isang electronic automatic weighing machine ay ginagamit upang awtomatikong pumili at timbangin ayon sa bigat ng tangke.
2) Ang katumpakan ay ±3g, at ang bilis ng pagtimbang ay 150 lata/min.
3) Mag-adopt ng awtomatikong pagtimbang ng electronic module, waterproof treatment.
4) Itakda ang data ayon sa mga kinakailangan, kung ang napuno na lata ay hindi nakakatugon sa kinakailangang timbang, ito ay itutulak palayo sa pangunahing kalsada ng silindro at ipasok sa manual weighing conveyor.
5) Kapangyarihan ng host ng kagamitan: 1.5KW
6) Laki ng kagamitan: 2000x800x1400mm
1) Ang makinang ito ay ang pandagdag na pagpuno pagkatapos ng awtomatikong pagpuno ng isda.Alisin o magdagdag ng karne ng isda sa pamamagitan ng manu-manong pagtimbang.
2) Mga sukat ng kagamitan: 4000x1335x930mm.
3) Ang bracket ng kagamitan ay gawa sa 40x40x2 square tube .
4) Ang guardrail ay gawa sa hindi kinakalawang na asero na bilog na tubo.
5) Ang reducer ay gumagamit ng stepless speed regulation na may kapangyarihan na 0.75KW.
6) Ang kagamitan ay gawa sa hindi kinakalawang na asero 304 maliban sa motor at ang chain o belt net.
(1) Ang kabuuang sukat ng kagamitan ay 4500x1050x2000mm
(2) Ang bracket ng kagamitan ay gawa sa 40x40x2 square tube, at ang conveying ay gumagamit ng keel chain conveying chain network.
(3) Ang guardrail ay gawa sa hindi kinakalawang na asero na bilog na bakal, at mayroong 2 feeding tank.
(4) Ang pagpuno ay kinokontrol ng isang pneumatic butterfly valve, mayroong isang likidong antas na lumulutang na bola sa materyal na bariles, at ang pagpapakilos ay gumagamit ng pneumatic stirring.
(5) Ang filling pipe ay kinokontrol ng pneumatic butterfly valve, at ang butterfly valve ay kinokontrol ng photoelectric switch.
(6) Ang buong bracket ay konektado ng receiving tray, at ang overflow na sopas ay ibabalik sa recycle tank.
(7) Ang hugis-S na back-and-forth conveying design. Pagpuno ng sopas sa unang yugto at pandagdag na sopas sa ikalawang yugto.
(8) Ang reducer ay gumagamit ng stepless speed regulation, ang kapangyarihan ay 0.55KWx2, 380V/50Hz.
(9) Ang kagamitan ay gawa sa hindi kinakalawang na asero 304 maliban sa motor at chain net.
-- Ang makinang ito ay isang single-head na awtomatikong vacuum sealing machine na nilagyan ng 2 pares ng high-precision sealing roller.Espesyal itong ginagamit para sa vacuum sealingf para sa sealing lata sa industriya ng de-latang pagkain.
Pangunahing teknikal na pagtutukoy
1) Kapasidad ng produksyon: hanggang 300 lata/min
2) Saklaw ng sealing: diameter ng tangke 52.3~98.9mm, taas ng tangke 34~124mm
3) Lakas ng motor: 3KW (may preno)
4) Taas ng pumapasok: 813mm
5) Mga Dimensyon: (LxWxH) Tinatayang: 2200x1460x1900mm
1) Ang makina ay gumagamit ng isang saradong silid na may mataas na presyon ng tubig na nag-flush sa mga lata na nililinis sa dalawang yugto.Ang unang yugto ay hugasan ng mainit na tubig na may detergent.Ang mainit na tubig ay pinainit sa pamamagitan ng singaw, at ang nahugasang tubig ay ibinalik sa tangke ng tubig para i-recycle.
2) Ang ikalawang yugto, ang lata ay pinupunasan ng malinis na tubig, ang ginamit na tubig ay ire-recycle sa tangke ng tubig.
3) Ang flushing ay gumagamit ng high-pressure, all-round flushing.Ang anggulo ng flushing head ay maaaring iakma, at ang temperatura ng mainit na tubig ay awtomatikong kinokontrol ng temperature controller, na maaaring iakma ayon sa iba't ibang mga kinakailangan sa proseso.
4) kapangyarihan ng motor: 2.75KW;Mga sukat: 3000x750x1500mm.
5) Ang kagamitan ay gawa sa hindi kinakalawang na asero 304 maliban sa motor.
1) Ang semi-awtomatikong basket loading at unloading machine ay gumagamit ng hydraulic cylinder para sa semi-awtomatikong framing;ang mga lata ay ipinadala sa canning conveying platform sa pamamagitan ng conveyor belt, at ang pag-frame ay isinasagawa sa pamamagitan ng manu-manong pag-scrape ng mga lata.Bumaba sa isang antas at gumawa ng isa pang layer ng canning hanggang sa mapuno ang sterilization frame.Sa wakas, ang sterilization frame ay manu-manong itinutulak sa sterilization pot para sa isterilisasyon.Ang sistema ay binubuo ng isang set ng hydraulic lifting cylinder, hydraulic station system, isang filling platform at control system.
2) Mga teknikal na parameter:
Kapasidad ng produksyon: 60 lata/min
Kapangyarihan ng makina: 4kw
Mga Dimensyon: 4000×1000×1200mm
3) Ang pagbabawas ay gumagamit ng isang nakapirming hydraulic lifting platform para sa semi-awtomatikong pagbabawas.Ang mga isterilisadong lata ay itinutulak palabas ng canning trolley at pagkatapos ay ipinadala sa hydraulic lifting platform para idiskarga.platform.Ang basket ng isterilisasyon pagkatapos ng isterilisasyon ay hinihila din ng hand cart patungo sa tuwid na daanan ng unloading frame, at pagkatapos ay papasok sa unloading area.Matapos i-on ang sistema ng pagbabawas, sinisimulan ang mesh belt, at ibinababa ang hydraulic system sa pinakamababang antas.Matapos itulak ang buong frame sa lugar, ang hydraulic system ay tumataas sa Kapag ang taas ay angkop, ang can pushing cylinder ay magsisimulang itulak ang buong layer ng mga lata sa mesh belt.Kapag ang mga lata ay ganap na naitulak palabas ng sterilization frame, ang pushing cylinder ay nagre-reset.Sa oras na ito, alisin ang sandwich board at pagkatapos ay pindutin ang trigger button upang simulan ang susunod na pagbabawas.Ikot hanggang ang buong frame ng lata ay maalis.
Mga teknikal na parameter: Kapasidad ng produksyon: 100 lata/min
Kapangyarihan ng makina: 3kw
1) Matapos lumabas ang pop-top na lata mula sa sterilizer (palayok), ang mga patak ng tubig ay nakakabit sa ibabaw ng katawan ng lata, na madaling bumuo ng mga patak ng tubig, at lumilitaw ang mga kalawang na spot sa ibabaw, na nakakaapekto sa hitsura ng ang produkto.Ang kakulangan na ito ay maaaring alisin sa ibang pagkakataon sa pamamagitan ng kagamitang ito, at ang ibabaw ay maaaring matuyo.Sa karton na packaging at coding, atbp., ang mga pangunahing materyales ng makina ay gawa sa hindi kinakalawang na asero.
2) Ang pangunahing teknikal na mga parameter:
Kapasidad ng produksyon: 0~200 lata/min
Naaangkop na diameter ng tangke: Φ52.5~105mm
Naaangkop na taas ng tangke: 32~133mm
Kapangyarihan: 4KW
Mga Dimensyon: 2000×650×1500mm
1) Ang equipment rack ay gawa sa carbon steel, at ang ibabaw ay pininturahan;
2) Ang mesh belt frame ay gawa sa hindi kinakalawang na asero 304 na materyal;
3) Ang sensor ay nagpapatibay (Germany P+F);
4) Ang frequency converter ay pinagtibay (Danfoss, Denmark), kung mayroong isang servo motor, ito ay pinagtibay (Taiwan Delta);
5) Ang mga de-koryenteng kasangkapan at mga pindutan na may mababang boltahe ay ginagamit (Schneider, Germany);
6) Ang mga bahagi ng pneumatic ay ginagamit (Taiwan AirTAC);
Mga tampok:
1. Ang mesh belt ay ipinapasok sa tangke bilang buffer storage platform para sa de-latang pagkain
2. Awtomatikong kolektahin, ayusin, hatiin ang mga tangke, mga tanke ng code, at layer
3. Ang bodega ng tangke ng code ay awtomatikong naka-layer at unti-unting ibinababa, at tumpak ang pagpoposisyon.
4. Manu-manong paglo-load at pagbabawas
5. Pagkatapos ng isang stamping, awtomatiko itong hihinto at mag-aalarma, o papasok sa susunod na stacking link.
6. PLC computer program control system, photoelectric monitoring system.
7. Mataas na carbon steel na istraktura, maaasahang kalidad;masinsinang kumbinasyon, maliit na trabaho sa espasyo.
-- Application: depalletizing metal lata.
-- Structural composition at material: Carbon steel structure.
(1) Ang conveyor chain feeding platform ay maaaring mag-imbak ng isang pakete nang maaga.
(2) Frame carbon steel bakal na istraktura, ang pangunahing board sa tatlong panig ay 2mm makapal hindi kinakalawang na asero frosted plate.
(3) Ang can conveying platform ng elevated mesh chain ay 3.2 metro ang taas, 1.2 metro ang lapad at 4.0 metro ang haba, hindi kinakalawang na asero na istraktura.
(4) Ang conveyor chain para sa papag :Carbon steel structure.
(5) Pangunahing sistema ng pag-aangat: Estruktura ng carbon steel.
(6) Electric can ejection mechanism: istraktura ng carbon steel.
(7) Mga platform at hakbang sa pagpapatakbo: Carbon steel structure.
8) Ang pag-aangat ay awtomatikong kinokontrol ng electronic sensor upang makita ang katawan ng lata, ang lata ay awtomatikong inilabas ng double-row conveyor.
Kapangyarihan ng motor: 2.6KW
Mga Dimensyon: 7600×2000×1850
1) Paglalarawan ng kagamitan: ZGQX magnetic automatic can washing machine ay innovatively na binuo ayon sa mga kinakailangan ng metal can filling process.Pangunahing ginagamit ito para sa tuluy-tuloy na paglilinis ng mga walang laman na lata ng tatlong pirasong lata, at angkop din para sa iba pang mga modelo na may katulad na laki at hugis.Ang makinang ito ay dumadaan sa walang laman na lata sa pamamagitan ng tape-type na can turning device, at direktang nag-spray ng tubig sa panloob na dingding ng lata pagkatapos na iikot ang lata upang matugunan ang mga kinakailangan sa kalinisan ng pagkain;ang tubig sa paghuhugas ay direktang pinainit ng singaw, at pagkatapos ay hinuhugasan sa pamamagitan ng isang sanitary pump.
2) Kapasidad ng produksyon: 400 lata/min.
3) Kapangyarihan ng kagamitan: motor 0.55KW, , circulating pump power: 0.37KW, 380V/50Hz.
4) Mga Dimensyon: 3000×750×1100mm.
5) Materyal ng kagamitan: Maliban sa motor, rubber strip, at bracket, lahat ng iba ay gawa sa 304 stainless steel.